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关于电炉丝、进口电热丝的安装工艺、使用须知的简单介绍?

2021-06-15 10:30:26

关于电炉丝、进口电热丝的安装工艺、使用须知的简单介绍?

一、电炉丝安装前检查

电炉丝安装前应对炉膛清理,清除铁素体、结碳等杂质接触上的隐患,避免短路,击穿等情况。

电热丝进炉前应在进行电阻、外观损伤、焊接点、绕阻均匀检查无误后再进炉,必要尺寸调整在炉外处理好再进炉,以免损伤炉内衬。

二、电炉丝安装工艺

合理排布、加热均匀:电热丝安装时应严格按照设计工艺进行排布,电热丝节距应绕阻均匀,炉丝之间的间距需按设计预留空间。

安装间隔,提升热效率:电热丝应与内衬保温材料留有一定距离,在半嵌或者槽体内置安装方式下,需要留有足够的对外换热空间,设计时也应该注意单位热功率负荷。

同类焊接、焊实焊牢:电炉丝与引出棒焊接,选用与电炉丝同类材质较好。引出棒与电炉丝焊接部分焊实焊牢,避免出现焊接部分松动、开裂、打火、短路烧毁的现象。 

引出部位绝缘、密封、不受力:引出棒在穿过保温材料时搭配陶瓷件使用,与炉壳的连接保证密封、牢固和绝缘,引出棒插,不应受力,用绝缘子和密封填料与炉体外壳绝缘并密封。

绝缘检查:电炉丝安装好后,炉体应有效接地,做好绝缘检查。

三、电炉丝试运行:

短期通电检查电炉绝缘,绝缘无误后再继续通电使用。

排气排湿:保持在低温环境下运行一段时间,保留一些缝隙,让系统内湿气气体排放出来;

预氧化处理和升温效果验证:将电热丝在干燥空气中通电缓慢升温到使用温度以下100℃到200℃,维持5-10个小时后缓慢冷却;经过预氧化处理后,电热丝表面会形成一层均匀致密的保护性氧化膜。在预氧化过程中,可以对电炉的升温效果和保温性、密封性做些实时检测,方便后续进一步完善和维护。 

四、日常使用和维护:

防磕碰:放入和取出工件时,应该防止工件磕碰损坏电炉丝。

缓慢冷却:使用完毕后,电热丝降温要有个缓慢的降温过程,不得直接开门降温,骤然的温差变化可能会导致炸膛,电热丝开裂的情况出现。

排气排湿:无论是新的还是长期闲置不用的电热工况,在正式启用前都需要进行缓慢烘干,排气排湿。

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